industri nyheter

Termiska strängsprutade kylflänsar och dess grundprincip för produktion

2022-06-14

Extruderade kylflänsar är de vanligaste kylflänsarna som används för värmehantering idag. De tillverkas genom att trycka heta aluminiumämnen genom en stålform för att producera den slutliga formen. Den vanligaste aluminiumlegeringen är 6063-T5, men även andra 6XXX legeringar kan undersökas vid behov. När materialet extruderas är de första pinnarna 30-40 fot långa och är mycket mjuka. Materialet sträcks genom att ta tag i båda ändarna för att skapa en rak pinne. Efter sträckning kan materialet vara antingen luft eller överåldrat beroende på den erforderliga slutliga hårdheten hos materialet. Efter åldringsprocessen skärs materialet till den slutliga längden och eventuell slutlig tillverkning (hål, fickor eller annan sekundär bearbetning) kan göras.  

 

Extruderade kylflänsar levereras vanligtvis med en "finish", som anodisering, vilket kan förbättra dess termiska prestanda. Kylflänsarna kan även levereras med en kromatfinish, som ger ett visst korrosionsskydd, eller kan användas som primer innan en slutlig färg eller pulverlack appliceras. Även om varje extruderad form är unik för de krav som den designades för, är extruderade kylflänsar den mest kostnadseffektiva kyllösningen. Varje form är konstruerad för att uppnå optimal termisk och strukturell prestanda

tillverkningsmetoder.YY termisk producerar ett brett utbud av standardextruderade kylflänsalternativ för bättre lösningar optimerade för enheter på kortnivå som TO-paket, BGA/FPGA-enheter och till och med CPU:er och GPU:er. Dessa standard kylflänsar finns tillgängliga med olika monteringsmetoder och vissa kommer med förapplicerat termiskt gränssnitt eller fasbytematerial för att effektivisera monteringen i ditt PCB.

 

Standard extruderade kylflänsar är förskurna och färdiga kylflänsar som vanligtvis inkluderar installationsutrustning. Standard extruderade kylflänsar inkluderar färdig platt baksida, dubbelsidig med mellanrum, eller Max Clip™-profiler som vanligtvis är avsedda för kylning på kortnivå.

 

Vi kan tillverka DC/DC-omvandlare kylflänsar är designade för att kyla halva, fjärdedels och en åttondels tegelstorlekar. För att effektivisera monteringen har varje DC/DC-omvandlare kylfläns standardmonteringshål och förapplicerat termiskt gränssnittsmaterial.

 

För applikationer som kräver mer anpassning använder vi vårt breda profilbibliotek för att utveckla anpassade och halvanpassade luftkylda lösningar. extruderade kylflänsprofiler sträcker sig från enkla platta bakre flänsstrukturer till komplexa geometrier för optimerad kylning. Legeringarna 6063 och 6061 är våra vanligaste aluminiumlegeringar för hög värmeledningsförmåga.

 

För snabb termisk modellering och jämförelse av flera kylflänskonstruktioner, kontakta oss så kan vi också erbjuda dig service med designverktyg.

Så vad är tillverkningsprocessen för strängsprutad aluminiumkylare?

 

Aluminiumextruderingskylplattan smälts vid en hög temperatur på 660°C genom en aluminiumextruderingsform, upphettas till 450-500°C, skickas till extrudern och extruderas i formen. Materialet är vanligtvis AL 6063-specifikationen, vilket är hårdare och hållbart. Längre, på grund av dess högre Cu-innehåll, har den stark ledningsförmåga. Kopparhalten kan direkt påverka kylflänsens ledningsförmåga och värmeavledningseffekt. I vår design, generellt sett, bör tjockleken på Fin-arket övervägas först, fenbiten är mindre än 0,5 mm, formen är svårare att göra och den tunna fenbiten gör formgapet för litet, så att aluminiumsträngsprutning kan inte uppnå önskad effekt

Så härnäst kommer vi att förklara hur aluminiumsträngsprutning bearbetas, friktion och dynamisk balans, aluminiumsträngsprutningsbearbetning, är för att kontrollera det effektiva avståndet för friktionsarbetet för att kontrollera storleken på den totala friktionen, ökningen av friktionshastigheten minskar motståndet , relativt Urladdningshastigheten kommer också att öka, men dess noggrannhet kommer att minska. Omvänt blir det svårt att kontrollera kvaliteten. Därför är det nödvändigt att överväga friktionsmotståndet och urladdningshastigheten i aluminiumextruderingsprocessen för att säkerställa en bra sådan. Balans, annars kommer det att påverka kylflänsens snygghet och formbarhet