Friktionssvetsning är en metod som använder värmen som genereras av den ömsesidiga rörelsen och friktionen mellan ändytorna på arbetsstycken för att få änddelarna att nå termoplastiskt tillstånd och sedan snabbt formas för att slutföra svetsningen. Friktionssvetsning kan enkelt koppla ihop samma eller olika material, inklusive metaller, vissa metallmatriskompositer, keramik och plast.
Friction stir welding (FSW) använder ett omrörarhuvud med en specialformad hård omrörningsnål för att rotera med hög hastighet och långsamt föra in den i arbetsstycket som ska svetsas tills axeln kommer i kontakt med ytan av basmetallen. Vid denna tidpunkt gnuggas omrörarhuvudet och basmetallen våldsamt, och fogmetallen är i ett plastiskt tillstånd av friktionsvärmen som genereras i processen med omrörningsfriktion och klämning av metallen runt omrörarhuvudet. Omrörningsnålen rör sig framåt längs svetsriktningen medan den roterar, bildar en tät intermetallisk bindning under den kombinerade verkan av värme och maskin, och blir resultatet av anslutningen av material.
När man först gör Friction stir welding kall plattan bör det separerade röret övre locket ut ur den huvudsakliga aluminiumplattan, och sedan efter att vattenkanalen gjorts och sedan använda den separerade övre luckan för att sätta på ytan och sedan ordentligt låst med aluminium- eller kopparplåten precis innan friktionsrörsvetsningsprocessen, tror några av kunderna att traditionell FSW-process endast bör göras med materialet av aluminium, plast och lågklassigt kolstål, men kopparmaterialet kan också ha sätt för friction stir welding, precis som vi framgångsrikt har använt denna teknik i koppar friction stir welding kall platta.
Efter att programmet har lagt sig kan omrörarhuvudet börja fungera i bra ordning och exakt, detta är det bra sättet att visa att varje ytkanal är perfekt svetsad och utan extra suddighet och linjer i snyggt. Arbetstimmen är ganska snabb och lovar den höga effektiviteten under omrörningen.
Jämfört med den traditionella smältsvetsmetoden kan fördelarna med friction stir-svetsteknik grovt sammanfattas enligt följande (1) högkvalitativa svetsfogar kan erhållas utan konventionella svetsdefekter såsom sprickor, inneslutningar och lufthål. ② Svetsmaterial som svetsstång, svetstråd och flussmedel behövs inte i svetsprocessen, och endast omrörningshuvudmaterial förbrukas. När man använder denna teknik för att svetsa aluminiumlegering, om verktygsstålet används som material i omrörarhuvudet, kan den svetsade sömmen vara cirka 800 m lång. Jämfört med smältsvetsning producerar friktionsomröringssvetsning mindre värme vid lägre temperatur, så deformationen och restspänningen hos svetsfogen är relativt liten. ③ Friction stir svetsteknik kommer inte att förorena miljön före eller under svetsning. Före svetsning behöver svetsytan inte rengöras strikt. Under svetsning kan omrörningen och friktionen mellan omrörarhuvudet och svetsningen effektivt avlägsna oxidfilmen på svetsytan. Från början till slutet av svetsningen finns det ingen rök och stänk, och ljudet är lågt. ④ Friction stir-svetsning är mer energibesparande och materialbesparande än allmänna svetsmetoder, eftersom denna metod är beroende av höghastighetsrotationen och rörelsen av omrörarhuvudet för att komma ut från anslutningen mellan svetsade arbetsstycken.
Tillämpningen av friktionsomröringssvetsning använder i allmänhet vattenkylningsplatta i vårt företag, eftersom vi tror att FSW-tekniken är mycket betonad på den höga nivån av fält, såsom flygplansutrustning, fartyg och höghastighetståg, det är därför vi vet att sådan teknik är bättre att användas i de kalla vattenplattorna, särskilt i den inre vattenkanalen med övre kåpa för att vara perfekt omröringssvetsad på ytan av aluminiumplåt, så därför har vi testat och allmänt använt den i alla vattenkylningsplattor och vissa av speciell kylflänsmodul.
Så om du är mer intresserad av sådan teknik är du välkommen att kontakta vårt säljteam för teknikförfrågningar eller så kan vi hjälpa dig att kontakta vår FoU-avdelning för provdesignen i en strukturutvärdering. Dessutom har vi en viktig förutvärdering som DFM-lista och temperatursimulering för ny vattenkylningsplatta och värmemotstånd för CPU-kylflänsarna. Vänligen kontakta oss för mer information med ditt klick på vår webbplats som skickar din förfrågan i boxen.
