Kylflänsen kan bestå av många typer, som extrudering, skivning och värmerörsradiatorer. Men de mest intresserade radiatorerna som många skulle vilja använda och prata om är värmerörets kylfläns. På grund av högre potential för innovation kan värmeröret vara föränderligt med form och dimension, det är mer flexibelt om du vill prova ny design. Nuförtiden har värmerören utvecklats till sintrade, maska och räfflade typade för olika vekestruktur. Olika veke hjälper till att förbättra termisk motståndsprestanda, medan vår kylfläns har antagits med högre prestanda värmerör för kylflänsen för att öka kylkapaciteten men med mindre mängd värmerör.
Efter att denna design bekräftats och kontrollerats började vi tillverka och använda med högpresterande värmerör, sålunda har en ny typ av CPU-radiator med fyra värmerör skapats, vi tar hand om utseende och lödning, eftersom varje process är avgörande för slutlig prestanda, särskilt i processen med stämpling, lödning och CNC-bearbetning, stämpling måste vi se till att rören inte har någon deformation och skadad, annars kommer detta att göra produkterna okvalificerade. Lödning är det sätt som påverkar den termiska resistansen, dålig kvalitet eller mindre av lödpasta kommer att påverka den termiska kylningsprestandan, så detta är vad vi behöver ta hänsyn till lödningsmängden när vi sätter. Den sista viktiga processen är att CNC-bearbetningen är för att polera basens beröringsyta, detta är för snygg kontakt med värmezonen, den måste platta till och samma storlek som ritning med strikt toleranskontrollerad.
CPU-radiatorerna äntligen har vi testats i vårt labb, att de har den goda effekten av kylning, vi simulerade värmezonen till 220W, och det indikerar att flödesschemat växer lite i taget, det visar att sådan kylfläns kan kyla ner värme från 220W. Detta är ett tecken på att traditionella sådana kylflänsar bara kan vara 150W, men vi bröt oss ur det. Vi kommer att förbättra framstegen och prova nya fler studier för att göra den bättre potentialen för kylning för kylflänsarna.
